Le processus d’injection thermoplastique

Les actions de stabilisation

l’étuvage

  1. la capacité insuffisante
  2. l’étanchéité insuffisante
  3. la déshumidification insuffisante
  4. la pollution
  5. la gestion des filtres de dessiccation
  6. le fonctionnement de l’étuve

La régulation

  1. La capacité insuffisante
  2. le débit insuffisant
  3. le fluide inefficace
  4. l’erreur de liaisons
  5. le fonctionnement du régulateur
  6. la circulation de régulation

L’obturation

  1. L’énergie d’obturation
  2. l’encrassement d’obturation
  3. l’augmentation de perte de charge
  4. l’étanchéité de l’obturateur

Le bloc chaud

  1. L’étanchéité du bloc
  2. les ponts thermiques
  3. les repérages
  4. le débit au seuil
  5. l’information des sondes
  6. L’écoulement matière
  7. l’obturation des seuils

l’assistance alimentation

  1. Le volume assistée
  2. le mode d’assistance
  3. les obturations
  4. la plastification
  5. variation de l’étuvage
  6. Fusion trop basse

Les positions

  1. la butée position et stabilité
  2. vitesse et amortissements
  3. Précision des inserts

Broyeur

  1. x

Mélangeur

  1. x

Colorateur

  1. x

Alimentateur

  1. x

Circuit d’alimentation

  1. x

Sécurité matière

  1. x

Electricité statique

  1. x

Vide moule

  1. x

Préhension moule

  1. x

Automatisation régulation

  1. x

Evacuation pièce

  1. Répétition du mouvement
  2. Stabilité de dépose
  3. Dégrappage associée

Transport tri

  1. Pollution grasse
  2. Décallage de dépose
  3. Marquage du tri

Boite à eau

  1. Visibilité de circulation
  2. Encrassement des tubes
  3. Repérage entrée sortie

Air comprimé

  1. Pression fournie
  2. Pollution grasse ou humide de l’air
  3. Compatibilité embout pour moule

Outils d’intervention

  1. Diaponibilité
  2. Qualité stable
  3. Compatibilité moule

Liaisons matériel de reprise

  1. Compatibilité de surface pièce
  2. Compatibilité de structure pièce
  3. LIaisons dépose
  4. Fonctionnement matériel

Capteurs

  1. Position dans le moule
  2. Encrassement de la surface de mesure
  3. Usure de la surface

Moyens de contrôle

  1. Date de validité

Les actions correctives

Les défauts de structure

  1. la perte de propriétés
  2. la brûlure à coeur
  3. le givrage
  4. les points noirs
  5. le fissurage
  6. la fragilité
  7. la trace de cisaillement
  8. le coup de feu
  9. le délaminage
  10. Les bulles
  11. la goutte froide
  12. la mauvaise adhérence

Les actions correctives

les défauts dimensionnels

  1. la variation dimensionnelle
  2. la bavure
  3. l’incomplet
  4. les arrachements de matière
  5. le voilage du plan de joint
  6. le décallage de plan de joint
  7. la variation de poids
  8. la déformation de retrait
  9. la retassure
  10. les traces d’éjecteurs
  11. les étirements
  12. le picot de seuil
  13. le fil
  14. le recouvrement

Les actions correctives

les défauts d’aspect

  1. La brillance matité
  2. la ligne de soudure
  3. les traces d’écoulement
  4. traces de charges en surface
  5. le halo de seuil
  6. la variation de teinte
  7. la couleur
  8. la variation de grainage
  9. les rayures
  10. les coups
  11. le jetting
  12. la peau d’orange
  13. la pollution grasse de surface

Les actions correctives

les défauts de dispersion

  1. le grippage du moule
  2. la dispersion des cotes
  3. la dispersion des propriétés
  4. la dispersion de l’aspect
  5. la dispersion de teinte